太阳能光伏支架设备的材质问题和解决方法

    太阳能光伏发电能量是一种可再生能源，将太阳能转换成所需电能的技术，是光伏产业迅速发展的重要标志。当前，太阳能光伏支架设备在我国逐渐兴起，并越来越受到人们的重视。文章介绍了我国太阳能光伏支架设备安装存在的问题及其解决方法，并探讨了光伏产业的现状和未来前景。zclw13

    太阳能光伏支架设备的材质问题和解决方法

    存在的问题

    太阳能光伏支架设备拥有许多优点，如可重复利用、可灵活调整、材质不生锈等，性能优良，节省许多成本。目前，我国使用的太阳能光伏支架设备大多以材质区分，主要材质有混凝土、钢、铝三种。其中，混凝土支架重量较大，一般用于野外的大型电站，虽然有很强的稳定性，但是对环境的要求较高，常用来与外形巨大的电池板搭配使用。铝合金支架常应用于民用建筑，铝材质轻巧而美观，并且抗腐蚀，使用寿命较长，但无法应用于大型光伏电站，而且成本较高。

    相比而言，钢支架的优势更加显而易见，其性能稳定、承载力强、耐腐蚀、美观大方、成本较低，而且方便安装，应用范围更加广泛。安装钢结构支架时，厂内生产配件送至现场，方便简洁，根据设计的要求将钢支架有序安装，速度快、效率高。不过，如果没有完善的生产、安装水平，不了解种类，在安装时会有一定的问题，钢支架对于生产、施工要求也高，因此成本较高。

    解决的方法

    我国太阳能光伏支架设备轻便，便于操作，因此选取的材质多为钢材质，其中以以下两种钢材质为主：

    轻型结构钢。轻型结构钢是一种十分轻便的材质，在安装时，如果采取的是角钢，那么可利用钢的强度进行支架安装，鉴于角钢型号有限，采用小方钢安装能够解决这一问题。薄壁型钢也是轻型结构钢的一种，这种钢很薄，是通过冷弯或冷轧制成的异型钢。这种钢材质虽然轻便，却无法直接与绝大多数电池板直接连接，因此需要利用铝压块、高强螺栓辅助固定，便于安装。

    普通结构钢。普通结构钢的材料多为成本较低的碳素结构钢和低合金钢，截面种类和加工方式多种多样。太阳能光伏支架设备系统对于其截面有着固定要求。加工焊接型钢时，根据厚度的不同和要求，进行焊接加工。通过计算不同位置的受力情况，采用不同厚度的钢板，方便安装，大大节约材料。

 

    太阳能支架对钢材性能的要求

    太阳能支架对于钢性能要求很高。要求钢材具有强大的抗拉性，使结构更加安全可靠。另外就是钢材的屈服点，屈服点越高，截面就越小，越能节省材料和成本。具有良好的塑性的钢材质，可以通过变形提醒结构被破坏，使人们及时发现和解决问题。提高钢材质塑性，有助于增强整个结构的承载力。

    良好的韧性有助于结构更加牢固，即使遭遇外力破坏，也可以以充足的能量维系整个结构，提升结构安全系数。尤其是在环境条件恶劣的电站，由于风力较大而产生的风振效应，能够因钢材质的强大韧性维系结构的正常运行。此外，钢的抗疲劳性也能够使整个结构更加牢固可靠，抵御外力的侵袭。

    对于钢材质而言，加工性能是否良好也关系到结构质量。具备良好加工性能的钢材质，可塑性很高，可以加工成结构所需要的各种零部件，而且这些零部件无一例外，其强度、塑性等性能颇*。

    支架的使用寿命关系到太阳能光伏系统的使用寿命，因此要求支架要具有**的耐用性和抗腐蚀性能。牵一发而动全身，支架的好坏影响了整个结构，甚至对企业的经济效益造成严重的威胁。

    对于支架钢材质的选择要以价格和生产工艺为主，应选择价格便宜、易于生产加工的钢。

    太阳能光伏支架设备系统的技术难点

    太阳能光伏支架设备对于工艺的要求很高，从材料来看，型钢若要提高质量，就应该以娴熟的镀锌工艺进行制造，并满足相关国家标准。由于镀锌工艺要求*高，从镀锌层的厚度到制造方面，均应严格按照标准执行。如果有一点不符合规定，就可能导致在使用中出现问题，如腐蚀。其中对钢腐蚀影响*大的就是卤素，其腐蚀速度之快、范围之大，会迅速造成支架薄弱，造成严重的质量问题。由此可见，制造出高标准的太阳能光伏支架设备的前提是应具有高水平的镀锌工艺。

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